弊社では、食の安心安全を守るため、HACCP（危害要因分析に基づく必須管理点）の概念に基づき厚生労働省が作成している「大量調理施設衛生管理マニュアル」を取り入れた管理を行っています。
さらに食品衛生顧問・現場改善顧問による指導をそれぞれ毎月実施し、第三者機関（株式会社中央微生物検査所）による拭き取り検査をはじめ、百貨店をはじめとする得意先様からの施設検査を1カ月あたり３回以上実施しています。

出荷までのすべての工程において、起こりうる危害を予測し、その危害を防止するためのポイントを特定し、そのポイントを監視・記録（モニタリング） します。

• 品質管理部による　「HACCPの考え方を取り入れた食品衛生管理」を実施
  大量調理マニュアルを　基準とした手順書、マニュアル、職務ガイドブック等の運用
• HACCPチームによる製造、出荷の衛生体制への改善を推進
  衛生ルールの整備、POP等の掲示、スタッフへの周知活動
• 食品衛生顧問による、月に1度の衛生講習会の実施による教育
• 外部検査機関による、月に1度の衛生検査（細菌検査含む）、改善指導の実施
• 月に1度の調理従事者の検便検査、12月～2月はノロウィルス検査も実施
• 月に1度の害虫駆除を実施

• プロトン凍結機
• プロトン専用解凍機
• -40℃急速冷蔵機（ブラストチラー）
• スチームコンベクションオーブン
• 真空包装機
• 自動炊飯ロボ　など新調理システムを導入済

※平常時製造２０００食/日　　最大製造６０００食/日

• 37.5℃以上の発熱、下痢・嘔吐症状のある場合は出勤を控える
  衛生準備室にて顔認証検温で体温記録を長期保存 ※１

• 出勤時に「体調チェック」を記入 ※２
• 冷蔵庫
• 冷凍庫の温度記録
• 作業場の室温、湿度の記録
• 包丁の刃こぼれチェックの記録
• 油の交換記録
• 定期清掃の記録
• 毎日のトイレ清掃記録
• 業者の出入り記録
• 検収の記録
• 検便の実施記録
　

• 入室時の手洗い（1分手洗）と次亜塩消毒（次亜塩100ppm浸漬）※３
• 作業着の正しい着用（姿見チェック）
• 作業場への持ち込み禁止アイテムの掲示
• 入室時の粘着ローラー
• 20分に1度の定時粘着ローラー
• アンダー手袋の常時着用と1時間に1度の交換（W手袋 ※４
• 食材用手袋の都度着用
• 衛生エリアは専用の作業靴で入室
• ダンボール、発泡スチロールを作業場へ持ち込まない
• トイレは従事者専用の新館２Ｆトイレのみを使用する
• トイレへ入室の際は上の作業着を脱ぐ
• 作業場へ入る際は必ず衛生手順を踏んで入室する
• ダスターの色分け（白は調理器具、緑は作業台拭き）
• 作業開始前の作業台アルコール消毒
• 食材盛込み前の容器アルコール消毒
• 調理機器の下向き保管（乾燥させる）
• 包丁保管庫は殺菌灯をつける
• まな板は用途別で色を分ける
• まな板は殺菌庫にて保管

• 食品衛生検査の実施 ※5
• 食品衛生に関する改善対策の実施とグループウェアでの共有 ※6

• 飲食店営業
• そうざい製造業
• 魚類販売業